砼工程常见质量通病及防治措施

1、蜂窝1.1现象。混凝土结构局部经常出现酥松、砂浆较少、石子多、石子之间构成空隙类似于蜂窝状的窟窿。1.2产生的原因(1)混凝土因应比失当或砂、石予、水泥材料特水量计量不许，导致砂浆较少、石于多；(2)混凝土加热时间过于，并未拌合均匀分布，和易性劣，振捣不密实；(3)下漆失当或下料过低，未设串通使石子集中于，导致石子砂浆离析，(4)混凝土并未分层下漆，振捣不实，或漏振，或振捣时间过于；(5)模板缝隙并未木栅贤，水泥浆萎缩；(6)钢筋较密，用于的石子粒径过大或坍落度过小；(7)基础、柱、墙根部并未稍作间歇就之后溪边上层混凝土。

1.3预防的措施。（1）严肃设计、严格控制混凝土因应比，常常检查，做计量精确，混凝土拌合均匀分布，坍落度合适；混凝土下漆高度多达过2m应设串筒或溜槽：青草不应分层下漆，分层振捣，避免漏振：模板缝应阻塞森严，青草中，不应随时检查模板承托情况避免漏浆；基础、柱、墙根部应在下部倒入完了间歇1~1．5h，沉实后再行倒入上部混凝土，尽量避免番茄脖子。

（2）小蜂窝：掩饰整洁后，用1：2或1：2．5水泥砂浆沾追压实；较小蜂窝，挖去蜂窝处脆弱牢固颗粒，刷洗涤后，支模用低一级细石混凝土细心平整捣实，较深蜂窝，如清理艰难，可埋压浆管、排气管，表面沾砂浆或灌筑混凝土堵塞后，展开水泥压浆处置，2、麻面2.1现象。混凝土局部表面经常出现缺浆和许多小凹坑、麻点，构成租糙面，但无钢筋中空现象。

2.2产生的原因(1)模板表面坚硬或黏附水泥浆渣等杂物并未清扫于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板并未施肥湿润或湿润过于，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土酸化过多经常出现麻面；(3)摸板拼缝严加，局部漏浆；(4)模扳隔绝刑涂刷不匀，或局部漏刷或过热．混凝土表面与模板粘合导致麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停车在模板表面构成麻点。2.3预防的措施（1）模板去面清扫整洁，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，青草混凝土前，模板不应施肥充份湿润，模板缝隙，应用于油毡纸、腻子等木栅贤，模扳隔绝剂省辖市用长效的，涂刷均匀分布，不得漏刷；混凝土不应分层均匀分布振捣密实，至回避气泡为止；（2）表面不作装修的，可不处置，表面无装修的，不应在麻面部位施肥充份湿润后，用原混凝土因应比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

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